再生塑料顆粒的尺寸設計時，從理論上來說隻取決於塑料的流動性。但由於加工條件、工藝因（yīn）素等影響，製品在設計時要考慮較多的因素。如製品結構、模具情況、注塑機的效能等。如對於薄壁製品，pp塑料顆粒，即使所選材料（liào）流動性較大，打包帶pp塑料顆粒，也不能設計得過大，否則由於模具溫度低，可能會發生（shēng）料流沒有完全充滿模具型腔（qiāng）時就（jiù）已經固（gù）化，或者料流前鋒不能很好熔（róng）合而（ér）形成冷接縫的現（xiàn）象，影響製品的外觀和強度。

再（zài）生塑料（liào）顆粒的尺寸精度是指（zhǐ）所獲得（dé）的注塑製品尺寸（cùn）與產品圖（tú）中的尺寸（cùn）的符合程度，即所獲尺寸的（de）度。這是注塑製品在使用過（guò）程（chéng）中的要求，但塑件的精度很（hěn）難達到較高值，這（zhè）主要是由於影（yǐng）響塑件（jiàn）精度的因素十分複雜。對注射成型過程而（ér）言，它（tā）是由原料、模具（jù）、注射機與成型加（jiā）工工藝條件四個要素構（gòu）成的，這四個要素都含有使製品產生尺寸誤差的（de）因素。

從原（yuán）料來說，不同種類再生塑料顆粒的成型收（shōu）縮率（lǜ）、流動性（xìng）、結晶化程度有很大差異;甚至對於同種（zhǒng）塑料的不同批（pī）次（cì），上述性能也略有不同;對於混合料，如新（xīn）舊料混合、複合改性材（cái）料更是無法保證不同批次材料性能的一致性。所以（yǐ）要保證同批（pī）製品尺（chǐ）寸精度的一（yī）致性，就要盡可能使用同一類型同一批次的（de）材料成（chéng）型。對於成型條件的變動(溫度、時間、壓力等造成成型收縮率的波動)，即使是同一批次的材料，生產的注塑（sù）製品的尺寸誤差也略有不同。

一、玻纖增強PP塑料顆粒產品（pǐn）工藝

1. 從產品性能方麵（miàn）考慮，所有的玻纖增強產品均要求剪碎後的玻纖有一定（dìng）的長度，一般在0.4-0.8mm之（zhī）間，才能（néng）起到增強作用：玻纖（xiān）過短，隻有填充的作用，而浪費其增強性能（néng）；玻纖過長，玻纖與物料之間（jiān）的界麵結合不好，會影響其增果，會導致產品的表麵過（guò）於粗糙，不夠光滑，表麵性能不好。

2. 影響pp塑料顆粒玻纖剪（jiǎn）切的（de）條件：

物（wù）料在玻纖口處必（bì）須（xū）熔化了85%以上，否則將因玻（bō）纖與物料之間嚴重的摩檫使玻纖被剪切（qiē）得過碎；

玻纖口處溫（wēn）度（dù）不能過低，拉絲pp塑（sù）料顆粒，必須在（zài）所生產物料的熔點以上，否則將因料（liào）過冷，摩擦過大使玻（bō）纖剪切（qiē）過碎（suì）。一般工藝表上已經考慮到這問（wèn）題，生產時需要注意是（shì）保證溫度波動不大（dà）即可。

pp再生料優點就是價格比新料便宜（yí），還可根據不同的（de）需要，隻（zhī）需要加工某個方麵的屬性，舟山pp塑料顆粒，能夠製造出對應的（de）產品即可，這樣可以減少資源的浪費。有很多人都不了解（jiě）pp再生料是什麽，現武漢pp再生料廠家介紹下：

 PP是聚塑料的簡稱，PP再生料也就（jiù）是（shì）聚再生料。再生也指回收，是相對是新原料來說的（de）第二次熱塑處理以後的通稱。一般的塑料（liào）使用一次以後，經過回收機的熱化擠出製粒，可以再次當作原料來使用，把經過回（huí）收擠出的聚料（liào）都叫做PP再生料。可用作汽車、電氣、機（jī）械（xiè）、儀表，日用品和建築（zhù）材料及一般的管材、型材、板材和各種小型容器