黑色高光PP料的特（tè）性和用途

黑色高光PP料的應用越來越廣泛，許多家用電器（qì）製品用的就（jiù）是高光的PP料。黑（hēi）色高光澤的PP漸漸用來代替HIPS、ABS等高（gāo）光製品的材料。

1、 現在（zài）已有很多關於聚PP高光澤材料（liào）的研究。主要方法是對其進行改性（xìng），采用高光（guāng）的PP料加入無機填料和（hé）成（chéng）核（hé）劑。成核劑的加入可改變PP的結晶度，提高透明性、光澤度和剛性，結晶度越高，晶粒尺寸越小，分（fèn）布越均勻，製品（pǐn）的光澤度越高。常用（yòng）成核劑有α晶（jīng）型的成核劑，如芳基鹽類。

2、 無機填（tián）料（liào）的加入會提高材料的熔融指數和衝擊強度，但對製品的光澤度有一定的下（xià）降，選用圓球狀比片狀和粒狀的光（guāng）澤度（dù）要好。

3、 黑色高光PP料的（de）特點是：有良好的表麵光澤，表麵硬度、耐熱性能、機械強度較好，同時有（yǒu）尺寸穩定性（xìng）和加工流力性。這類（lèi）高光澤PP料可用家電中的電熱水壺底座、電飯煲（bāo）、麵包爐等外殼（ké）部件。

一、玻纖增強PP塑料（liào）顆粒產品工藝

1. 從（cóng）產品性能方麵考慮，所（suǒ）有的玻纖增強產（chǎn）品均要求剪碎（suì）後的玻纖有（yǒu）一定的長度，拉絲pp塑料顆粒，一般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強作（zuò）用：玻纖過（guò）短，隻（zhī）有填（tián）充的（de）作用，而浪費其增強性能；玻纖過長，玻纖與物（wù）料之間的界麵結（jié）合不好，會影響其增（zēng）果，會導致產品的表麵過於粗糙，不夠光滑，表麵（miàn）性能不好。

2. 影響pp塑料顆粒玻纖剪切（qiē）的（de）條件：

物（wù）料在玻纖口（kǒu）處必須（xū）熔化（huà）了85%以上，否則將因玻（bō）纖與物料之（zhī）間嚴重的摩檫使玻纖被剪切得過碎；

玻纖口處溫度不能過低，必（bì）須在所生產物料的熔點以上，否則將因料（liào）過冷，摩擦過大使（shǐ）玻纖剪切（qiē）過碎。一（yī）般工（gōng）藝表上已經考慮到這問題，生產時需（xū）要注意是保證溫（wēn）度波動不（bú）大即可。

改性pp塑料顆粒阻燃料性能：

聚是（shì）一（yī）種熱塑性聚合物（熱塑性：指一種材料加熱後可以熔化（huà）冷卻後又可以硬化，並（bìng）可以反（fǎn）複進（jìn）行（háng）；聚合物：指天然或（huò）合成（chéng）化（huà）合物，其分子是由一係列簡單（dān）的單體小子（zǐ）重複連（lián）接起來的大分子），應用非常廣泛，甚至澳大（dà）利亞的都是用PP製的。PP有異乎尋常（cháng）的抗化學（xué）溶劑、抗酸抗（kàng）堿能力。能製造高純度的PP，用於半導體工（gōng）業。它也抗細菌生產，適合作一次（cì）性和。可用於注塑成型或機加工和焊接。可用於管材、過濾材料、喇叭筒和其它質量要求比聚乙烯製品高的塑料製品。是用雙軸拉伸PP（BOPP）製的，這樣它（tā）的耐用（yòng）性能（néng）提高了。

創造新材料：

化學改（gǎi）性不僅可（kě）以改（gǎi）變一種樹脂的性能，低密（mì）高壓pp塑料顆粒，而且（qiě）可以製造出新品樹脂材料。一些目前（qián）經常用到的（de）樹脂材料就是通過改性得來的，比如超高分（fèn）子量聚乙烯(UHMPE)即是化學改性的產物。這種超高分子量聚乙烯（xī）極大地（dì）提高（gāo）了HDPE材料的機械性能。它的（de）耐（nài）磨性和自潤滑性超過其它工（gōng）程塑料，機械性能和耐腐蝕性（xìng）不亞於聚四氟（fú）乙（yǐ）烯(PTFE)。LLDPE也是通過化學改性得來的（de）。它是在乙烯聚合中引入（rù）丁烯、己烯、辛烯等少量的a-烯烴類單體而形（xíng）成的（de）共聚物。它具有（yǒu）與HDPE類似的分（fèn）子構型，但降低了密度和結晶度。LLDPE有良好（hǎo）的耐環境應力開裂性，其（qí）機（jī）械性能也優於LDPE，因此，其應用範圍也相應地擴大了。

再生pp塑料顆（kē）粒廠家選擇環保無鹵阻燃PP材（cái）料可減少腐蝕，原因：

1、塑料中鹵素危（wēi）害性的主要表現

1）加工受熱條件下會釋（shì）放出（chū）少（shǎo）量鹵化氫，編織（zhī）袋pp塑料（liào）顆粒，腐蝕機器或模具。

2）燃燒時會釋放鹵化氫氣體，台州（zhōu）pp塑料顆粒，鹵化氫溶於水，在空氣中與水（shuǐ）汽結合會形成酸（suān）雨。

3）燃燒過程中，一方（fāng）麵產生（shēng）大量有毒氣體，另一方（fāng）麵還會生成大量的濃密煙霧，根據數據統計，火災中的事故有80%