PP再生料是聚再生料，就是聚回（huí）收（shōu）之後再加（jiā）工而成的，編織袋pp顆粒，是二次再處理，以後的產品統稱。是一般塑料（liào）經過回收機（jī）熱化（huà），擠出製粒，可以再次（cì）當原料使用的過程。從環保（bǎo）角度看，這（zhè）種方式是有利於減少資源消耗，保護（hù）資源的一種途徑（jìng）。

而PP再生料生產流程是（shì）這樣的：一是，加工原料的來源和（hé）分選，PP大都來源於生（shēng）活中的日用品，塑料盆（pén），水桶，水瓶（píng），編（biān）織袋，等等。然後把材料按照顏色分開。二是打碎清洗，先將分（fèn）類好的PP原料放入打碎機中進行粉碎工序。然後粉碎後的碎片通過（guò）傳（chuán）輸帶送入清洗槽，經（jīng）過高壓水流的（de）清（qīng）洗以及清洗槽中（zhōng）的幾道滾輪，進行反複的清洗，清洗後通過傳送帶，送入下一部工序，然後用甩（shuǎi）水機甩幹餘水，然後進行曬幹，備用。三是拌色，一般用攪（jiǎo）拌機或者人工進行攪並加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點新料或者配增韌劑等等，都要按照（zhào）利用生產（chǎn）什麽（me）產品來做。四是造粒，金華pp顆粒，將洗幹淨的原料放入槽（cáo）內，經過加熱箱，(加熱時的溫度不可過高，容易發（fā）脆，一定要注意溫度的控製)燃燒成黑色的溶液。然後，加（jiā）入碳（tàn）酸鈣，塑料pp顆粒，進行攪拌，攪拌要比較的均勻。然後進（jìn）行拉絲，拉出來（lái）的絲經過冷水槽，進入下個工序（xù）。五是切割，切割的標準一（yī）般是3mm*4mm，否則再好的料出來的外觀也不好看、不（bú）標準。但（dàn）切粒好壞機頭出料快（kuài）慢要標準，而（ér）切粒車刀片也要（yào）裝好，否則切不好粒。這樣（yàng）PP再生料就生產出來了。

含羞草传媒在线观看廠家的生產流（liú）程（chéng）大體就是這樣，今天就先介紹這（zhè）麽多。

增強PP顆粒常見問題

生（shēng）產增強PP顆粒產品時，玻纖很（hěn）難剪斷（duàn），並且與所用的玻纖有關。生產不順（shùn）時會出現（xiàn）這樣的現象：因（yīn）玻纖過長（zhǎng），常把模頭（tóu）模孔堵住，引起斷條，判斷方法：在（zài）模頭模孔處可看到一團團的玻纖（xiān），成品的截（jié）麵處可明顯（xiǎn）看到（dào）成團的玻纖（xiān）或在粒子的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗斷，拗後將有一層連皮。或從（cóng）拗斷（duàn）的（de）聲音可判斷出來：增（zēng）果差的料（liào）條拗斷時的聲音較沉，增果好的料條拗斷時（shí）的聲音較脆。俗稱“玻纖（xiān）不熔”。若生產時斷條嚴重，並（bìng）且（qiě）料條較（jiào）軟，則成品的性能一定會降（jiàng）低。

根據（jù）PP顆粒的上述特點，生產增強PP顆粒時從玻纖口後到機（jī）頭段的螺杆剪切很強。要避免（miǎn）“玻纖不熔”的現象除了保證螺杆玻纖口後麵剪切強之外，螺筒磨損大小對其也影響很大（dà）。當機台磨損過大時常常以降低玻纖（xiān）口後溫度，特別時玻纖口至真空（kōng）口之間的溫度，提高熔體粘度（dù）來提（tí）高剪切，避免（miǎn）“玻纖不熔（róng）”。但玻纖口後溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎，性能降低。

再生料，由於在環保（bǎo）、經濟和資源利用上極具價值（zhí），因而備受推崇，集萬千寵愛於一身快速發展。但是，隨著我國“綠籬”行動的開（kāi）展和各（gè）地的（de）廢棄塑料（liào）交易市場的整頓，再生料的選擇也應相對謹慎。

近期，PP顆粒出現（xiàn）的一個現象便很值得關注（zhù），那就是再生料出（chū）現黑點的問題。

蕪湖寶綠特塑業供應PP顆粒

一些再生料生產廠商（shāng），從日本、美國、韓國等地進口了PP顆粒，擠出造粒的過程中，成型溫（wēn）度掌控的很好，也沒有其（qí）他可能導致變色的雜質被添加，低壓pp顆粒，總之一切（qiē）工序都完（wán）整合規，但是，造粒還（hái）是出（chū）現了黑點（diǎn）。

之後發（fā）現，原來是進口的這些PP顆（kē）粒所覆蓋的（de）抗紫外線塗料。它們雖（suī）然透明度和光潔度都很好，使用肉眼看根本察覺（jiào）不出問題。但是，這種塗料（liào）的分解溫度隻有大概120度（dù），當溫度達到150度的時候，這種塗料就會焦化變灰，從而在上（shàng）麵出現了黑點（diǎn）。

隨著綠（lǜ）色環（huán）保潮流的興起，低碳（tàn）集約型經（jīng）濟發展（zhǎn）的需要，世界各國（guó）人們（men）對再生料越發重視起（qǐ）來。

一方麵，隻是使（shǐ）用傳統方（fāng）法，將塑料製品燃燒處（chù）理，這樣會產生有毒氣體，如果進行掩埋不僅占用本就稀缺的土地資源，還會對環境造成（chéng）傷害;另一方麵，再生塑料（liào）對比傳統塑料有非常明顯的環保優勢，能源消耗小、環境汙染少，每天可獲（huò）得的再生（shēng）塑料原（yuán）材料（liào）基（jī）數大數量多（duō），市場發展前景廣闊（kuò）。

但是，PP再生料市場也需要規範，再（zài）生原材料的選擇也要謹慎，像PP/PE薄膜出現（xiàn）黑點這類事（shì）件應該全力防範。“綠籬”行（háng）動對國外廢料進口的嚴查（chá）、國內的清零整頓，都是在為再生料市場的（de）規範化發展做鋪墊。