無鹵有鹵的鹵是指元素周期表中的鹵族元素，包括氟(F)、氯(Cl)、碘（diǎn）(I)、砹(At)、(Ts)。目（mù）前業界通常把Cl、Br各自含有率在≤900ppm，兩者總和≤1500ppm的（de）產品定義為無鹵產品。無鹵阻燃PP塑料是（shì）在此定義下的阻燃（rán）PP塑料（liào）。

無鹵阻燃PP塑料的助劑主要以磷係（xì）化合物和（hé）金屬氫氧化物為主，無鹵阻燃PP材料，pp塑料顆粒價格，燃燒時發煙量小、密度小、成（chéng）本低，產生的有毒、腐蝕（shí）性氣體也少，主用應用（yòng）於小家電產品外殼，如熨鬥、吹風機等電（diàn）器等零部件上。

無（wú）鹵阻燃PP塑料具有低煙、環（huán）保（bǎo）、無析出、電性能高、低密度、低成本、易加工成型的特點，典型牌號有PPFR420，主要應用於微波爐內部支架、取暖（nuǎn）器外殼（ké）等（děng）。

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PP再生材料也是聚（jù）再生材料。再生還意味著（zhe）回收，這是對新原材料進行二次熱塑（sù）性處理後的常用（yòng）術語。一次使用普通塑（sù）料後，可通過回收機（jī）的熱擠壓造粒再次用作（zuò）原料，回收的聚材料稱（chēng）為PP回收材料。

PP再生材料（liào）適用（yòng）於各種高（gāo）質量的注射產品。是無毒，無味和（hé）無味的。乳白色（sè）結晶聚合物具有高結晶（jīng）度和規則結構，因此具有出色的機械性能和屈服強度，抗張（zhāng）強度，抗壓強度和硬度。彈性高於HDPE。熔點為164至170度，可以在100度以上的溫（wēn）度下滅菌。注射成型，擠（jǐ）出成（chéng）型（xíng），吹（chuī）塑成型，旋轉成型：相對穩定的材料，加工方法（fǎ）：應用（yòng）範圍：汽車，電氣，機（jī）械，儀器儀表（biǎo），日用品，建築材料，通用管道（dào），型材，板材等。小（xiǎo）容器可用（yòng）於多種用途！

一般情（qíng）況下 PP塑料顆粒（lì）本身的機（jī）械性能距（jù）離工程結（jié）構件的要求差別很大，一般拉伸強度在（zài）20~30MPa之間，彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之（zhī）間。如果要想把它用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行改性增強。一般通過玻璃纖維增強的PP產品的機械（xiè）性能能夠（gòu）得到成倍甚至數倍的提高。具體（tǐ）來說（shuō），拉伸強度達到了65~85MPa，彎曲強度達到了70~95MPa，彎曲模量（liàng）達到了3000~4500MPa。這樣的機械強度完全可以與ABS和增強（qiáng）改性ABS產品相媲美，並且更耐（nài）熱。

一般，ABS和增強（qiáng）ABS的耐熱（rè）溫度在80℃~98℃之間，黑色pp塑料顆粒，而（ér）玻璃纖（xiān）維增強的聚材料的耐（nài）熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來製作冰（bīng）箱、空調等製冷機器中的軸流風扇和貫流風（fēng）扇，其成本要比ABS增強產品或AS增強產品低很多。此外，改性PP塑料也可以用於製（zhì）造高（gāo）轉速（sù）洗衣機（jī）的內筒以適應其對機械性能的高要求。除此之外，在汽車行業及電子電器行業，改性PP塑料顆粒也得到了很好的應（yīng）用。

增強PP塑料顆粒的優點：

1. 玻纖是耐高溫材料（liào），因此（cǐ），增強塑料（liào）的耐（nài）熱溫度（dù）比不加玻纖（xiān）以前提高很多。

2. 由於玻纖的加入，限製了塑料（liào）的高分（fèn）子（zǐ）鏈間的相互移動，無錫pp塑料顆粒，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高（gāo）。

3. 增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗衝性能提（tí）高很多。

4. 玻纖是（shì）高強度材料，從而也（yě）大提了塑料的強（qiáng）度（dù），如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。

5.玻（bō）纖增強以（yǐ）後，由於玻（bō）纖和（hé）其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變（biàn）得困難。