1、生產塑料（liào）顆粒（lì）常見問題是粒子大於（yú）正常兩（liǎng）倍，這時需調整工藝處理，注意切粒機動刀的檢查，及時更（gèng）換損壞的動刀，對於出現的長條可采用合適的振動（dòng）篩進行過篩處理。

2、有（yǒu）時候會有兩個（gè）或多個塑料顆粒粒子連粒現象，產生原因主（zhǔ）要有（yǒu）拉條（tiáo）時斷條、過水長度不夠（gòu）等。擠出拉（lā）條時（shí）選用寬度合適的導條輪，分開連（lián）在一（yī）起的料條調整合（hé）適的冷（lěng）卻過水長度，即（jí）可（kě）減少連粒，對於出（chū）現的連粒可采用篩孔合適的振（zhèn）動篩（shāi）過篩。

3、當塑料（liào）顆粒粒子表麵出現黑（hēi）點，說明機器清潔不幹淨，白色hdpe顆粒，原料中有（yǒu）黑點或受環境汙（wū）染，隻要重新清機、加強來料檢驗、注意周邊環境衛生防護即可。

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再生塑（sù）料顆粒如何製造

各有什麽特點?並不是所有的廢舊塑料都可以回收再生，限於現在的技術條件（jiàn），某些廢舊塑料暫時還沒有很（hěn）好的技（jì）術手段（duàn）實施回收與再生，像絕大多數的熱固性塑料，現在還無法（fǎ）有效地回收利用。有些廢舊塑料雖然技術上完全可以回收與再生，但實施成本過高，經濟上還（hái）不可行（háng），如大（dà）量混雜在城（chéng）市生活垃圾中的廢舊塑料，很多一次性使用的塑料包裝，塑料與其他材料複合（hé）而成的材料等等，含羞草传媒在线观看（men）把這些再生塑料顆粒叫不（bú）可回收性廢舊塑料(或稱公害性廢舊（jiù）塑料)。當（dāng）然，由於技術（shù）的不斷發（fā）展，不可回收性廢舊塑料也有可能經濟地（dì）回收。根據回收（shōu）原理的不同，含羞草传媒在线观看一般把廢舊塑料的回收分為4級。

一級回（huí）收是（shì）指采用通常的（de）加工方法把（bǎ）可回收的廢舊塑料(邊角料等)加（jiā）工成與新（xīn）料性能（néng）相同或相近的產品;二級回（huí）收是指把廢舊塑料（liào）(邊角料等)經一種或多種加工方法加工成性能比新料稍差的（de）產（chǎn）品;三級回收（shōu）是指回收廢舊塑料中的化學成分，使之成為單體、化工原料或燃料;四級回收是指通過焚燒從廢舊塑料中回收能量。一級和二級回收的加工劃分往（wǎng）往是不十分明確的，再生塑料顆粒如酚醛塑料的生產性廢料、廢品常常被（bèi）添（tiān）加到純化（huà）合（hé）物中用於生產性能變化很小的同種產品，但酚醛塑料的回收仍被劃為二級回收。再生（shēng）塑料顆粒其原因是（shì）可回收（shōu）性廢舊酚醛塑料在與純化合物的混合中僅僅起（qǐ）填料作用，而其本身並不具備純化合（hé）物的性能。三級和四（sì）級回收的劃分也存在類似的情況（kuàng）。有些焚燒裝置采用的是兩步（bù）處理法，即先熱分（fèn）解廢舊塑料後焚燒熱分解產物，雖然是用來回收能源，但由於這些廢棄物首先被轉化成了單體或（huò）化學（xué）原料，南京（jīng）hdpe顆粒，所以這（zhè）種兩步處理法仍被劃分為三級回收

含羞草传媒在线观看來探討再生塑料顆粒表麵為（wéi）什麽會圓（yuán）滑，是什麽原（yuán）因導致的呢？這些問題含羞草传媒在线观看都不清楚，專（zhuān）業（yè）生產各種塑料再生顆（kē）粒，專業的問題還是由（yóu）含羞草传媒在线观看（men）專業的人員來解答吧，現在寶綠特塑業小編為大家（jiā）解析一下為什麽（me）有些塑料顆粒的表麵不圓滑。 現在市（shì）麵上的顆粒尤其是塑料再生顆粒質量分布層次不（bú）齊，相信接觸過進口塑料原料（liào）的，都會非常清楚（chǔ），塑料（liào）hdpe顆粒，外形有很多種，那麽導（dǎo）致這些質量分布層次不齊的，主要有以下幾方麵原因（yīn）。 

1.原料問（wèn）題，有些廠子的塑料顆粒看（kàn）起來白度不（bú）錯但是質量甚至不如一些顏色差的好，主要是（shì）由於（yú）添加（jiā）了大量（liàng）的漂白劑，這時候含羞草传媒在线观看選購原料的時候要注意了，如果自己不能把握可以找專業（yè）的人員來進行確認。 

2.原（yuán）料的處理方式不同（tóng），原料要經過（guò）清洗加熱，在擺放的（de）時候無法將原料擺放整齊，有些機器的受熱不均勻，原料（liào）受熱也（yě）會不一（yī）樣，自然平整度就不好（hǎo）。 

3.切粒機的刀頭影響（xiǎng），有些切粒機切粒不迅速，或（huò）者刀（dāo）頭損壞沒有得到更換等等（děng），致使平麵的（de）凹凸不平。 4.冷卻速度（dù）：塑（sù）料顆粒成形以後必須（xū）要（yào）迅速冷卻，不然極度容易變形。所以（yǐ）必須要（yào）在相對較短的時（shí）間馬上冷卻