寶綠特塑業（yè）告訴你高（gāo）透明PP與均聚PP的區別

1. 首先從透明度上比較（jiào），有數據顯示高透明PP的霧（wù）度隻有10%，透光率達（dá）90%以上，而均聚PP的霧（wù）度達56%，管道pe顆粒，也就是說均聚（jù）PP的透光率隻有44%而已。                                                                      

2 . 從外表光澤度來看（kàn），高透明PP的光澤度有129.2%，而均聚PP的（de）光澤（zé）度隻有99.6%，高透明PP的光澤度。          

3 . 從缺口衝擊強度上比較，高透明（míng）PP SM-498的衝擊強度是6(KG/CM.CM)，均聚PP 1120的衝擊強度是       

4（KG/CM.CM)，衝擊強（qiáng）度上高透明PP有所提高。                                                                    

4. 從熱（rè）變形（xíng）溫度來分析，從很多的PP牌號中的物性數據很清楚地可以看到，高透明PP的熱變形（xíng）溫度隻有85-95度，而均聚PP的熱變形溫度達104-140度（dù），如:高透明PP SM-498 的熱變形溫度是85度，R370Y的熱變形溫度是100度。均聚PP H110MA的熱變形溫度是104度，耐高溫均聚（jù）PP HJ4006的熱變形溫度高達140度.由此可以得（dé）知高透明PP的熱變形溫度較低，耐高溫（wēn）性能差。                  5 硬度上比較（jiào），物性表上數據顯示高透明PP的硬度一般隻（zhī）有85-95度，均聚PP的硬度達97-115度，如:高透明PP SM-498的硬度是85度，J-560S J-570S的硬度都是95度，pe防滲土工膜顆粒，均聚PP 韓國湖南 H5300的硬度100度，韓國湖（hú）南 H1500的熱（rè）變形溫度是115度。              

信沒有專門打聽過的人應該都不知道這個東西，不（bú）過（guò）提到這個黑工程聚丙（bǐng）顆粒物體的主材料樹（shù）脂咱們應該就（jiù）不生疏了吧，這個材料（liào）其實便是用樹脂和一種專門的（de）助劑（jì）結合在一（yī）起所製作出來的物質，用在塑性操作的時分效果十分的好改性塑料顆粒。

優異的人在（zài）有對比的時分（fèn）會顯得愈加優異，將黑（hēi）聚丙顆粒和一般的聚丙顆粒進行比較的時分，這個（gè）組成（chéng）製作的材料所展示的出來的優勢會愈加明顯一些。這種（zhǒng）材料比一般的材料有更好的塑（sù）性效果，在用於出（chū）產中的時分也體現的很好。許多企業都喜（xǐ）愛於運用這種pp塑（sù）料顆粒

另外，黑工程聚丙顆粒價格方麵也是很有優勢的，至少改性塑料顆粒價（jià）格並（bìng）不比一般的聚丙顆粒價格貴，許（xǔ）多（duō）運用的時分會十分的（de）合算。就算是（shì）想要省錢也（yě）應該尋找這種改性塑料顆（kē）粒。

再生塑料顆粒（lì）的尺寸設計時，從理（lǐ）論（lùn）上來說隻（zhī）取決於塑（sù）料的流動性。但由於加（jiā）工條（tiáo）件、工藝因素等影響，製品在（zài）設計時要考慮較多的（de）因素。如製品結構（gòu）、模具情況、注塑機的效能等。如（rú）對於薄壁製品，即使（shǐ）所選材料流動性較大，也不能設（shè）計得過大，否則由於模具溫度低，可能會發生料（liào）流沒（méi）有完全充滿模具型腔（qiāng）時就已經固化，或（huò）者（zhě）料流前鋒不能很好熔（róng）合而形成冷接縫的現象，影響（xiǎng）製品的外觀和強度。

再生塑料顆粒的尺寸精度是指（zhǐ）所獲得的注塑製品尺寸與產品圖中的尺寸的符合程（chéng）度，即所獲（huò）尺寸的度。這是注塑製品在使用過程中的要（yào）求，但塑件的精度很難達到較高值，這主要是由於影（yǐng）響塑件精度的（de）因素十分（fèn）複雜。對注射成型過程而（ér）言，廈門pe顆粒，它是由原料、模具、注射機與成型加工工藝條件四個要素構成的，這四（sì）個要素都含有使製品產生尺寸誤差的因素。

從原料（liào）來說，不同種類再生塑料顆粒的成型收（shōu）縮率（lǜ）、流動性、結晶（jīng）化程度有很大差異;甚至對於（yú）同種塑料的不同批（pī）次，pe顆粒多少錢，上述性能也略有不同;對於混合料，如新舊料混合（hé）、複合改性（xìng）材料更（gèng）是無法保證不同批次材料性能的一致性。所以要保證同批（pī）製品尺寸精度（dù）的一致性，就要盡可能使用同一類型同一批次的（de）材料成型。對於成（chéng）型條件的變動(溫度、時間、壓力等造成成型（xíng）收縮率的波動)，即使是同一批次的材料，生產（chǎn）的注塑製品的尺寸誤差也略有不同。