一般情況下 PP塑料顆粒本身的機械性能距離工程結構件的要求差別很大，一般拉伸強（qiáng）度在（zài）20~30MPa之間（jiān），彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果（guǒ）要想把它用在工程結構（gòu）件上，就（jiù）必須使（shǐ）用玻璃纖維進行改性增強（qiáng）。一般（bān）通過玻璃纖（xiān）維增強的PP產品的機（jī）械性能（néng）能夠得到成倍甚至數倍的提高。具（jù）體來說，拉伸強（qiáng）度達到了65~85MPa，彎曲強度達到了70~95MPa，彎曲模量達到了（le）3000~4500MPa。這樣（yàng）的機械強度完全可以與ABS和增強改性ABS產品相媲美，並且更（gèng）耐熱。

一般，ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻璃纖維（wéi）增強的聚材料的耐熱溫度可（kě）以達到135℃~145℃。它可（kě）以被用來（lái）製作冰箱、空調等製冷機器中的軸流風扇和貫（guàn）流風扇，其（qí）成本要比ABS增（zēng）強產品或AS增強產品低很多。此外，pe顆粒多少（shǎo）錢，改性PP塑料也（yě）可以用於製造高轉速洗衣（yī）機的內（nèi）筒以適應（yīng）其對機械（xiè）性能的高要求。除此（cǐ）之（zhī）外，在汽車（chē）行業及電子電器（qì）行業，改性（xìng）PP塑料顆粒也得到（dào）了（le）很好的（de）應用。

增（zēng）強PP塑料顆粒的優（yōu）點：

1. 玻纖是耐高溫材料，蕪湖pe顆粒，因此，增強塑料（liào）的耐熱溫（wēn）度比不加玻纖以（yǐ）前提高（gāo）很（hěn）多。

2. 由於（yú）玻纖的加入，限製了塑料（liào）的高分子鏈間的相（xiàng）互移動，pe防滲土工膜顆粒，因此，增強塑料的收縮（suō）率（lǜ）下（xià）降很多，剛（gāng）性（xìng）也大大（dà）提高（gāo）。

3. 增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗衝性能提高很多（duō）。

4. 玻纖（xiān）是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強（qiáng）度，彎曲強度，提高很多。

5.玻纖增強以後，由於玻纖和其它助劑的加入，增（zēng）強塑料的燃燒性能下降很多，阻（zǔ）燃（rán）變得困難。

聚丙（bǐng）稀PP顆（kē）粒是做什麽用的（de）？

1) 聚丙稀（PP）剛性優於聚乙烯（PE），PP彎曲模（mó）量（liàng）大約為1。52Gpa，PE僅為（wéi）207Mpa，耐化學性與PE相似。

2) 聚丙稀的玻璃化溫度低於室（shì）溫，抗衝（chōng）擊性能優於PS，而（ér）且相比PS泡沫的難回收性，聚丙稀泡沫是一種環境友好的材料。

3) 聚丙稀有較高的（de）熱變形溫度，可以在（zài）一些高溫（wēn）領域中應用。

發泡（pào）聚丙稀通常能耐130℃的高溫，比聚乙烯泡沫的較高使用溫度80℃高得（dé）多。封閉式泡孔結構使其熱導率不會因潮濕而受影響，因此可用作保溫材料。

4) 良好的低溫特性：製（zhì）品即使在-30℃時也表現出很好的性能。

5) 能量吸收：由於PP發泡製品具有（yǒu）很好的吸收能量特性，具有優異的抗壓（yā）吸能性能。

如何鑒（jiàn）別pp塑（sù）料再生料（liào）的等級和品質：

1.表麵光潔度是衡量各類再（zài）生料顆粒品質等（děng）級的重要指標. 再（zài）生料的表麵光潔潤滑

 2.透明度是衡量（liàng）中再生料（liào）顆粒（lì）品質等級的重要指標 有透明度（dù）的料，品質都不錯.

 3.顏色的均勻和一致是衡量有（yǒu）色再生料顆粒品質等（děng）級的重要指標 (白.乳白.黃.藍.黑色等顏色)

 4.顆粒密實度是檢驗再生工（gōng）藝水平的重要方麵 塑（sù）化不良，顆粒疏鬆  

 5.看再生顆粒是否浮沉於（yú）水用於檢驗 PP.PE 顆粒的填充料的含（hán）量 對再生料而言，不同的再生料不同的用途，因為沒有也很難製定統（tǒng）一的標準，以充分滿足用戶的工藝要求為（wéi）準  

簡（jiǎn）易鑒別優劣廢舊塑料品質的具體方法介紹

 1、看（kàn）表麵的光亮度

 2、看白度，不光看表麵的，主要是看切麵的白度。

 3、看（kàn）硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太軟了說明不純。

 4、看是（shì）否沉水，就是（shì）看石粉量，管（guǎn）道（dào）pe顆粒，一般的再生料（liào）中或多或少會有石粉的，因為進來的原料中就不是很純了，   如果不另加石粉的話，一（yī）般不會沉水。