造成塑料托盤不合格的四種常見原因

塑料托盤是一種與叉車、貨架等物流設備配（pèi）套使用的（de）物（wù）流單元。可用來存放、裝載（zǎi）、搬運貨物，是現代化物流倉儲中不可缺少（shǎo）的物流設備之一。我們在生產塑料托盤（pán）時，有時會遇到（dào）托盤不合格的情況，這是什麽原因造成（chéng）的呢？

1、塑料托盤製造材料存在溶脂參數不符合（hé）的情況。這種狀況一樣平（píng）常多見於副牌料，很多塑料托盤住在公司為了節省本錢，收購一些小型化工（gōng）廠的材料，其各種參數均不達不到相應的參數製品，這樣的材（cái）料（liào）生產出的（de）塑料托盤也（yě）隻能是不合格（gé）品了。

2、再生（shēng）料的比例過大。很多客戶在購買塑料托盤是隻會低價位的產品，這便使很多的塑料托盤廠家開始尋（xún）求更節省本錢（qián）的（de）方法（fǎ）。在這所有的省錢方法種，添加再生塑料是直接，也是有用的一種辦法。但是加多少，啥比例並不是每一個塑料托盤公司都能掌握的。一般來說，隻有（yǒu）那些（xiē）具備一定技術實力的大型塑料托盤公司才能掌握好（hǎo）添加的（de）比例，而那些小型的塑料托盤公司則完全是（shì）任意添加回料，其（qí）所生產出來的塑料托盤的質量也就可想而（ér）知了。

3、機器參數設定不規範（fàn），例（lì）如鎖模時間（jiān）、注塑壓力、冷卻時間、脫模時間等，稍有不規範即可構成塑料托盤產品的變形和缺料。

4、色母和色粉運用不當。一（yī）般情況（kuàng）下，塑料托盤的顏色（sè）以藍色和紅色居多，但（dàn）是還是有部（bù）分會有別的顏色的需求（qiú），這就（jiù）需要我們使用（yòng）色粉來調配顏色顏色，假設色粉（fěn）的使用比例不能確保每一鍋（guō）料都對等且均勻，就會出（chū）現色差的問頭（tóu）。