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深圳管板一體光纖（xiān）激光切割機在家（jiā）具行業中的優
作者：草莓视频免费观看激光 來源：草莓视频免费观看激光 時間：2019-11-01
深圳激光切割設備廠家—管板一體光纖激光切割機在家具行業中的優勢。近年來，隨著（zhe）激（jī）光設備產業（yè）的（de）不研發以及完（wán）善，激光切割技術實用程度不斷提高，也開始應用（yòng）到各行各業之（zhī）中。比如我們日常生活中的家具產品大部分需要用到金屬管材和板材（cái）的（de）加工，由於（yú）金（jīn）屬加工難度大，以往的金屬家具價格非常昂貴。相比傳統加工方式，激光加工具有圖形任（rèn）意、尺寸和深淺度調節隨（suí）意、精（jīng）度高、速度快、切口光滑（huá）無毛刺、自動排版省材料、無模具（jù）消耗等優勢。在同等成（chéng）本（běn）、同等產量下，激光（guāng）切割機卻能夠提供更多家具產品種類，保證（zhèng）加工精（jīng）度的同時，實（shí）現家具產品多（duō）樣化和多（duō）功能（néng）化。
據小編了解到目前市麵上生產（chǎn）鋼製家具（jù）的製造商們都（dōu）覺得太難了，主要是因為：
1、工（gōng）序（xù）複雜：傳統家具接管工業製造流程為領料—鋸床下料—車床加工—加工斜麵—鑽孔位置打樣衝（chōng）眼—鑽孔—清（qīng）洗—轉焊接，足足9道（dào）工序。
2、小管加工（gōng）難（nán）：製造家具的（de）原（yuán）材料（liào）管材（cái）規格不定（dìng），最小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁（bì）厚一般為0.5-1.5mm。小（xiǎo）型管（guǎn）材加（jiā）工過程中最大的問題就是管材的本身剛性（xìng）強度低，很容易受到外力後產生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓後凹陷凸起等。而（ér）且往往到最後的成品階段，管材表（biǎo）麵已經被劃傷（shāng）甚至是變形，都需要二次人工（gōng）修（xiū）複，耗時費力。
3、加工精度差：鋼製家具管（guǎn）材傳統（tǒng）加工方式下，是無法保（bǎo）證管材的整體精（jīng）度的。所以傳統多工序加工方式的產品精度是沒有可控和保證，到最後成品階段，人工修修補補是常態。
4、加工效率低：鋸床對於多根管材的同步截斷斜切（qiē）具有一定優勢，但（dàn）是（shì）對於管材的開口切割（gē）效率極低，需要變幻鋸片的切入（rù）角度和位置進行多次定位切割，既沒有效率又沒有可（kě）控精度。鑽床大家都知道，一（yī）般隻可以加工圓形類孔，加（jiā）工局限性更大。往往加大每一道工序的加工限製（zhì）和（hé）低效率，造就了整體產品產出的低效率（lǜ）。
5、人工成本高：對於傳統加工方式中的（de）鋸、衝、鑽，最大的特點（diǎn）其實就是人為幹預，每一台（tái）設備的操（cāo）作都需要人（rén）工值守。
管板一體金屬激光切割機能夠（gòu）為家具製造（zào）行業帶來什麽革新？設備有什麽特（tè）點？
為滿足用（yòng）戶進行金（jīn）屬管材的相貫線切割以及鋼板的異形切割（gē）下（xià）料，我（wǒ）司生產（chǎn）（一機兩用）管板一（yī）體光纖激光切割機，原理是：將相貫（guàn）線（xiàn）切割（gē）專用部件，配置到激光切割機工作台的側麵，來完成（chéng）管材的相貫線與平麵金屬板材的互換切割。其特點：當（dāng）批量不大時實現一機多用（金屬管材及（jí）金屬板（bǎn）材的激光切割），從而得到一機兩（liǎng）用、減少（shǎo）了設備數（shù）量的投入和場地麵積的占用。
（一機（jī）兩用）管板一體（tǐ）光纖激光切（qiē）割機設（shè）備切割材質及範圍
1、平麵金屬切割同（tóng）時專業切（qiē）割方管、圓管、矩形管、D型管和六邊形（xíng）管等各類型管材，管板一體光纖激（jī）光切割機采用進口此輪（lún）齒條雙驅進口伺服電機，保障激光切割的速度和精度；
2、切割幅麵（miàn）板材（cái）為（wéi）3米（mǐ）*1.5米管（guǎn）材為3米，方管□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管壁厚度0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不（bú）鏽鋼管切割0.5~16mm碳鋼板 丨 0.5~8mm不鏽鋼板 丨（shù） 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電解板、矽鋼等多種金屬材料。
（一機兩用）管板一體光纖激光切割（gē）機設備應用行業：
家具切割、五金加工、精密切（qiē）割、精密器械、醫療（liáo）儀器、眼鏡鍾表（biǎo）、工藝禮（lǐ）品、汽車配件、儀器儀表等。
管板一體光（guāng）纖激光切割機應用於家具製造中，除了減少一部分的人力付出外，更能在加工生產中進行雕花、斜切等步驟（zhòu），最重要的（de）是經過管（guǎn）板一體光纖激光切割機加工後的管材不需要進行二次處理，可直接將（jiāng）這些零部（bù）件用（yòng）到（dào）下一道工序當中，這無形中節約了大（dà）量的無用功。
1、工（gōng）序（xù）複雜：傳統家具接管工業製造流程為領料—鋸床下料—車床加工—加工斜麵—鑽孔位置打樣衝（chōng）眼—鑽孔—清（qīng）洗—轉焊接，足足9道（dào）工序。
2、小管加工（gōng）難（nán）：製造家具的（de）原（yuán）材料（liào）管材（cái）規格不定（dìng），最小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁（bì）厚一般為0.5-1.5mm。小（xiǎo）型管（guǎn）材加（jiā）工過程中最大的問題就是管材的本身剛性（xìng）強度低，很容易受到外力後產生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓後凹陷凸起等。而（ér）且往往到最後的成品階段，管材表（biǎo）麵已經被劃傷（shāng）甚至是變形，都需要二次人工（gōng）修（xiū）複，耗時費力。
3、加工精度差：鋼製家具管（guǎn）材傳統（tǒng）加工方式下，是無法保（bǎo）證管材的整體精（jīng）度的。所以傳統多工序加工方式的產品精度是沒有可控和保證，到最後成品階段，人工修修補補是常態。
4、加工效率低：鋸床對於多根管材的同步截斷斜切（qiē）具有一定優勢，但（dàn）是（shì）對於管材的開口切割（gē）效率極低，需要變幻鋸片的切入（rù）角度和位置進行多次定位切割，既沒有效率又沒有可（kě）控精度。鑽床大家都知道，一（yī）般隻可以加工圓形類孔，加（jiā）工局限性更大。往往加大每一道工序的加工限製（zhì）和（hé）低效率，造就了整體產品產出的低效率（lǜ）。
5、人工成本高：對於傳統加工方式中的（de）鋸、衝、鑽，最大的特點（diǎn）其實就是人為幹預，每一台（tái）設備的操（cāo）作都需要人（rén）工值守。
為滿足用（yòng）戶進行金（jīn）屬管材的相貫線切割以及鋼板的異形切割（gē）下（xià）料，我（wǒ）司生產（chǎn）（一機兩用）管板一（yī）體光纖激光切割機，原理是：將相貫（guàn）線（xiàn）切割（gē）專用部件，配置到激光切割機工作台的側麵，來完成（chéng）管材的相貫線與平麵金屬板材的互換切割。其特點：當（dāng）批量不大時實現一機多用（金屬管材及（jí）金屬板（bǎn）材的激光切割），從而得到一機兩（liǎng）用、減少（shǎo）了設備數（shù）量的投入和場地麵積的占用。
1、平麵金屬切割同（tóng）時專業切（qiē）割方管、圓管、矩形管、D型管和六邊形（xíng）管等各類型管材，管板一體光纖激（jī）光切割機采用進口此輪（lún）齒條雙驅進口伺服電機，保障激光切割的速度和精度；
2、切割幅麵（miàn）板材（cái）為（wéi）3米（mǐ）*1.5米管（guǎn）材為3米，方管□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管壁厚度0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不（bú）鏽鋼管切割0.5~16mm碳鋼板 丨 0.5~8mm不鏽鋼板 丨（shù） 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電解板、矽鋼等多種金屬材料。
家具切割、五金加工、精密切（qiē）割、精密器械、醫療（liáo）儀器、眼鏡鍾表（biǎo）、工藝禮（lǐ）品、汽車配件、儀器儀表等。
管板一體光（guāng）纖激光切割機應用於家具製造中，除了減少一部分的人力付出外，更能在加工生產中進行雕花、斜切等步驟（zhòu），最重要的（de）是經過管（guǎn）板一體光纖激光切割機加工後的管材不需要進行二次處理，可直接將（jiāng）這些零部（bù）件用（yòng）到（dào）下一道工序當中，這無形中節約了大（dà）量的無用功。
上一（yī）篇：惠州管材一體光纖激（jī）光切割機原理及應用發展
