三維激光切割代加工（gōng）的應用範圍

三維激（jī）光切割代加工的應用範圍

 

三維激光切割廣泛應用於鈑（bǎn）金加工、金屬加工、廣（guǎng）告製（zhì）作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織（zhī）機械（xiè）、糧食機械、眼鏡製作、航空航天、醫療器械、儀器（qì）儀（yí）表等行業。特別（bié）是在鈑金加工行業中已（yǐ）取代傳統加工方式，深受（shòu）行業用戶的青睞。

 

可加工的材料：不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、矽鋼（gāng）、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版（bǎn）、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管（guǎn）材切割。

 

三維激光（guāng）切割的優點

 

經生產實踐證明（míng），三維激光切（qiē）割具有以下優點：

 

①柔（róu）性好，能適應不同形狀工（gōng）件的切割加工。

 

②精度高，能滿足鋁合金動車組、不鏽鋼（gāng）地鐵等（děng）產品的製造精度。

 

③經濟效（xiào）益高，可以取代傳統製造工藝的修邊模和衝孔模，其工藝步驟簡單、製造周期短、切割速度快、切（qiē）縫寬度小、加工質量高，可以大幅度降低成本，縮短新車型的（de）研發周（zhōu）期，具有良好的經（jīng）濟價值和應用前景。

 

三維激光切割發展趨勢

 

1.伴隨著激光器向大功率發展以及采用高性能的CNC及伺服係統，使（shǐ）用高（gāo）功率的激（jī）光切割（gē）可獲得高的加工速度，同時減小熱影響（xiǎng）區和熱畸變；所能夠切割的材（cái）料板厚也格進一步地提高。

 

2.根（gēn）據激光切割工藝參數的影響情況，改進（jìn）加工工藝（yì）。

 

3.激光切割將向高（gāo）度自動化、智（zhì）能化方向發展。將（jiāng）CAD/CAPP/CAM[4]以（yǐ）及人工智能運用於激光切割，研製出（chū）高度自動化的（de）多功能激光加工係統。

 

4.向多功能的（de）激光加工中心發展，將激光切割、激光焊接以及熱處（chù）理等各（gè）道工序後的質量反饋（kuì）集成在一起，充分發揮激光加工的整體優勢。

 

5.隨著Internet和WEB技（jì）術的發展，建立基於WEB的網絡數據庫，采用模糊推理機製和人工神經網絡來自動確定激光切割（gē）工藝參數，並且（qiě）能夠遠程異地訪問和控別激（jī）光切割過（guò）程成了不可避免的趨（qū）勢。

 

6.三維高精度大型（xíng）數控激光切割機及（jí）其切割工藝技（jì）術，為了滿足汽車和航空等（děng）工業的（de）立體工件切割的需要，三維（wéi）激光切割機（jī）正向高效率、高精度、多功能和高適應（yīng）性方向發展。

 

三維激光切割機主要應用於汽車製造、機械製造、金屬加工等對三維工件有加工（gōng）需求的生產企業。它高度智能化，能有效（xiào）節省人力成（chéng）本、物力成本和時間（jiān）成本，在生產加工中，它無需（xū）人工進行角度的反複調整，係統的（de）智能化設（shè）置，可以使其在工件的任意一個麵進行切割工作。它以機器人作為主體，通過係統進行控製，運行十分靈活、快速，性能（néng）十（shí）分穩定（dìng）。並且，用戶可以（yǐ）根據自身（shēn）需求，將機器人進行不同形式的安裝，例如正裝（zhuāng）或倒裝等，以保證準確的切割不同形狀的三維激光切割機的原理實際上跟光（guāng）纖激光切割機的原理（lǐ）相似，都是（shì）通過光纖激光發生器發出激光，再（zài）通過光纖傳輸到切割（gē）頭，通過係（xì）統控製來進的高穩定、高（gāo）度等特性（xìng），讓廣（guǎng）大廠（chǎng）家的效益翻倍。