激光切割機應用（yòng）優勢和切割工藝

隨（suí）著我（wǒ）國工業製造的快速發展，激光切割機在（zài）生產工作中的應用越來越廣泛，尤其是加（jiā）工製造業。激光切割機能廣泛適用於碳鋼、不鏽鋼、彈簧鋼、合金鋼、鋁、銅等多種金屬材（cái）質切割，且能達到（dào）很（hěn）好的加工效果。

尤其（qí）是管材激光（guāng）切割機，這種設備（bèi）的主要切割優勢有以下幾種：

1、速（sù）度快：加工速度是傳統線切割（gē）的100倍;

2、精度（dù）高：適用於各種準確（què）配（pèi）件和產品的精細切割;

3、加工效果好（hǎo）：副（fù）作用麵小，不易變形（xíng）;

4、加工成本低：僅為同類型CO2激光切割機的1/5～1/7，每小時成本僅為20元左右（yòu）;

5、售後維（wéi）護費用低：僅為同類型CO2激光切割（gē）機的1/10～1/15，及同等功率數（shù）控衝床的1/3～1/4;

6、性（xìng）能穩定：能保證持續生產時間（jiān）更長（zhǎng）;

7、性價比高：價格隻有同類性能CO2激光切割（gē）機的1/3，及同等功（gōng）效數控（kòng）衝床的2/5。

 

激光切割機的主要切割工藝（yì）有以下幾種：

1、數控切割技術

數控切割是管材大批量、高質量的切割（gē）生產方式，數控切割的核心是數控切割係統。數控切割技術就是指數控係統的切割（gē）控（kòng）製（zhì）軟件中提供先進的切割工藝和豐富的切（qiē）割（gē）經驗，使切割操作工人通過熟練使用控製係統，達到高質量的數控切割。

 

2、大長度金屬管材全行程自動激光切割（gē）下料

對於大長（zhǎng）度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，在機械結構（gòu）上采用獨特的雙驅氣動卡盤旋轉（zhuǎn）機構(主動軸W、從動（dòng）軸W1)，左側主動軸W軸氣動（dòng）卡盤旋轉機構固定不動，將管材夾（jiá）持住，通過機床X、Y、W運動對（duì）管（guǎn）材（cái）進（jìn）行（háng）切割加工，右側從動軸W1氣動卡盤旋轉機構可以隨工作台沿工件軸（zhóu）向運動，可實現大長度金屬（shǔ）管材全行程自動（dòng）激（jī）光切割下料。

 

3、管材切割工藝

由於管材切割(特別是（shì）對於小管徑的方形管材)溶渣附著（zhe）於管內壁，切割產生（shēng）的大部（bù）分熱量被工件吸收（shōu），切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管（guǎn）四個角過燒，嚴重影響切口質量，甚至無法切割。對（duì）此類問（wèn）題可采用：

(1)加大氧氣壓力的方（fāng）法(6-8Mpa)

(2)通過軟件提（tí）高尖角合成速度

(3)激光切割頭帶高（gāo）度傳感隨動係（xì）統能夠保證在切割的（de）過程中，切割噴嘴與工件表平麵的高度保持不變（biàn）(焦點不變（biàn）)，使切割效果不隨工件表麵（miàn）的變化而受影響。